那些不标准的小高炉，现在已经破坏的差不多，就留下了一个底座。</p>
那一片小高炉修建在一座小山坡之上，上面的高炉已经消失，只留下了一个炉底子。</p>
正好，秦军就想要用这点底子。</p>
只要修整一下，能够塞进木柴引火，其他都不是问题。</p>
农村可以出现的石灰窑，肯定是土窑，形状成锅灶型。</p>
而那些不合格的小高炉，下面点火的炉口，就很适合做石灰窑。</p>
修改之后，窑底部是人字架条石垒砌的点火通道。</p>
条石与条石搭砌中间，铺有麻子石蛋，麻子石耐火，不宜焚烧变形。</p>
这样，只要把小高炉的废墟清理出来，就是一座合格的石灰窑。</p>
而且体积还不小，一般底部直径大约有两米多，深两米五左右。</p>
地平面窑口直径一米半左右，窑口之上根据烧制量而定，一般都在一米左右封顶。</p>
这样的一窑，要是全部填满，一次能烧石灰十几吨，两三万斤。</p>
这样的石灰窑，已经足够用了。</p>
只不过，烧制石灰是个技术活，有严格的程序。</p>
尤其是对火候的控制，烧窑师傅的经验是关键。</p>
同时烧窑又是个力气活，无论是采石、运石、装窑、出窑，都非常辛苦。</p>
烧窑的大致过程是：在窑底先铺荆棘，硬杂柴木，少铺些烟煤块。</p>
而后就是一层煤块，一层石灰岩石块。</p>
一窑灰，从点火到烧好，一般在七天左右。</p>
烧好的石灰，要按照摆放的次序，再次出窑。</p>
煤渣需要边出窑，边清理。</p>
反正都是力气活，而且这活还脏。</p>
如果不是为了口吃的，秦军还真不想干这个。</p>
现在好了，有人听他指挥，全都不用他干，这就很舒服了。</p><div id='gc1' class='gcontent1'><script type='text/javascript'>try{ggauto();} catch(ex){}</script>